В российском сельском хозяйстве, где эффективность и скорость полевых работ напрямую определяют рентабельность, любое сокращение потерь и времени - это прямой путь к повышению конкурентоспособности. Особенно это критично в кормозаготовке - одном из самых технологически сложных и погодозависимых этапов в цепочке производства молока и мяса. Именно в эту чувствительную точку нацелена инновация от ростовской компании «ЮАЗ», резидента фонда «Сколково» и участника Группы ВЭБ.РФ. Предприятие начало серийное производство принципиально нового двухкамерного рулонного пресс-подборщика непрерывного действия, который обещает перевернуть представления о заготовке сенажа и сена.

Традиционный рулонный пресс-подборщик работает циклично: он подбирает валок, формирует рулон, обматывает его шпагатом или сеткой, выгружает готовый тюк и только затем начинает цикл заново. В моменты обмотки и выгрузки машина стоит на месте, а трактор работает вхолостую. Это означает потерю времени, увеличение расхода топлива и, что самое важное, риск упустить оптимальное «окно» для уборки, когда кормовая масса имеет идеальную влажность.

Ключевая особенность разработки ЮАЗ - двухкамерная ременная система прессования. Инженеры реализовали принцип конвейерного, непрерывного производства прямо в поле:

• Основная камера занимается финальным уплотнением, обмоткой и выгрузкой готового рулона.
• Вторая, предварительная камера в это же самое время уже принимает массу из подборщика и начинает формирование следующего тюка.

Как только основной рулон покидает машину, сердцевина будущего тюка из второй камеры мгновенно поступает на его место для окончательного прессования. Процесс становится безостановочным. По данным разработчика, это позволяет сократить временные затраты на заготовку до 40% по сравнению с традиционными прессами.

Сокращение времени — лишь одна сторона медали. Вторая, не менее важная, - качество корма и его сохранность.

1. Снижение потерь в 2 раза. Механические потери происходят, когда из-за остановок и рывков работы часть наиболее ценных листьев и соцветий осыпается и остается в поле. Непрерывный, плавный процесс минимизирует такие потери, увеличивая выход качественного корма с гектара.
2. Повышение плотности и сохранности тюка. Оптимизированный процесс прессования позволяет получать рулоны равномерно высокой плотности, что улучшает анаэробные процессы при силосовании и снижает риск порчи корма.
3. Оперативность и климатическая гибкость. Возможность работать быстрее дает агроному драгоценные часы, чтобы «поймать» нужную влажность и убрать корм до дождя, что напрямую влияет на его питательную ценность и сохранность.

Разработка ЮАЗ - это яркий пример успешного, осмысленного импортозамещения, идущего не путем простого копирования, а через создание конкурентоспособного продукта с уникальными преимуществами.

• Высокая локализация: техника почти на 97% состоит из отечественных комплектующих, что обеспечивает независимость от логистических сбоев и валютных колебаний.
• Ценовое преимущество: при сопоставимом, а в чем-то и превосходящем функционале, машина стоит дешевле зарубежных аналогов, делая высокие технологии доступными не только для крупных холдингов, но и для средних сельхозпредприятий.
• Поддержка экосистемы: статус резидента «Сколково» и вхождение в Группу ВЭБ.РФ обеспечили компании доступ к экспертизе, льготному финансированию и системной поддержке в выводе сложного продукта на рынок.

Компания не просто представляет опытный образец, а запускает серийное производство, уже имея предварительные контракты и договорённости с сельхозпроизводителями. Это говорит о высоком рыночном спросе и доверии к продукту на стадии анонса.

Амбициозные, но просчитанные планы производства свидетельствуют о готовности масштабироваться:

• 2026 год: вывод на рынок около 40 машин. Фаза внедрения и обкатки в реальных хозяйствах.
• 2027 год: удвоение объемов производства. Расширение географии поставок и дилерской сети.
• 2028 год: выход на проектную мощность более 200 единиц техники в год. Закрепление на лидирующих позициях в сегменте и начало экспортных поставок.

Запуск производства двухкамерного пресс-подборщика непрерывного действия - это значимое событие не только для компании «ЮАЗ», но и для всего российского сельхозмашиностроения. Это демонстрация того, что отечественные инженеры способны создавать не просто замену ушедшим брендам, а прорывные продукты, задающие новые стандарты эффективности.

Для агробизнеса России эта техника - инструмент для существенного повышения рентабельности животноводства, снижения себестоимости кормов и укрепления продовольственной безопасности страны. Выход такой машины с конвейера в Ростове-на-Дону, сердце российского АПК, - это символичный и очень конкретный шаг к технологическому суверенитету в одной из самых важных отраслей экономики.